炭黑生產中排放尾氣的應用（1）

1、將尾氣作為鍋爐的原料

    燃燒炭黑尾氣生產蒸汽供熱的方法在20世紀70年代初就有些炭黑生產廠采用了。但在當時，絕大部分的炭黑生產線仍是將炭黑尾氣作坊孔處理的，直到70年代末能源危機發生時，炭黑行業開始重視炭黑尾氣的利用。1978年的一臺1500kW的炭黑尾氣發電機組建成進行投產。此后原化工部橡膠司組治療“炭黑尾氣發電聯合設計組”推廣炭黑尾氣發電技術，并由杭州鍋爐廠開發了炭黑尾氣鍋爐。該項技術先后在蘇州炭黑廠和鞍山化工二廠得到應用。蘇州炭黑廠于1981年建成炭黑尾氣發電站并成功并網發電，由于炭黑尾氣成分變化不是太大，所以該項技術至今仍被大部分炭黑生產企業所采納。假設炭黑廠當時年產炭黑為5000噸左右，為老工藝單室爐生產線并以后逐漸改為新工藝炭黑生產線。每小時排放的炭黑尾氣約為15000Nm3，約含50000000kJ的熱能（相當于1700kg標準煤）。根據當時的尾氣資源量，以及炭黑發展規模，確定安裝2臺1500kW的發電機組，并分兩期實施。在炭黑產量達到1萬噸/年時，兩臺1500kW的發電機組可以滿負荷運行，并充分利用尾氣資源。

    炭黑尾氣發電裝置只是一種能量轉換裝置，通過該裝置，將低熱值炭黑尾氣中的化學能轉換為電能，炭黑生產的尾氣，經收集袋濾器除去炭黑后，通過輸氣管道、輸送風機后經噴燃器進入鍋爐燃燒。燃燒后的煙氣通過煙囪排入大氣。鍋爐產生的過熱蒸汽，通過汽輪發電機組將熱能轉化為電能，再經變配電系統的分配，一部分供本廠使用，余下的經變壓器升壓輸入電網。