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950℃空氣預熱器在炭黑生產中存在問題及改進措施

950℃空氣預熱器在炭黑生產中存在問題及改進措施

發布日期:2015-9-28 8:39:35  信息來源:

 950℃空氣預熱器在色素碳黑生產中存在問題及改進措施

1、空氣預熱器上的花板易漏風
     由于950℃空氣預熱器采用的是浮管式結構,換熱管與上花板的間隙在升溫、降溫過程中極易發生變化,且不易恢復,導致間隙過大而漏風,給后部設備留下不安全隱患。目前,我們以采取了特殊密封結構,試運行情況表明,這種密封結構完全能達到要求,從而避免了漏風事故的發生。
2、空氣預熱器下部殼體鼓肚變行
     950℃空氣預熱器運行一年后,我們在例行檢查中發現空氣預熱器下部嚴重變形,經拆開保溫發現,空氣預熱器下部殼體3m以下非焊接部分出現鼓肚變形,并且變形程度自上而下逐步加重,變形最嚴重部分徑向突出約100mm。經分析認為?諝忸A熱器之所以在下殼體部位鼓肚變形,主要原因是在950℃高溫下殼體不銹鋼的強度已極低,受空氣預熱器殼體及連接的熱煙管的重力而受壓變形(由于換熱管采取的是浮管式結構,對上花板及殼體的向上支撐作用極。。為了延長空氣預熱器的使用壽命,防止空氣預熱器外殼體變形,我們在空氣預熱器的中部加裝4個支撐彈簧與支架連接,從而抵消了空氣預熱器殼體及煙氣管的向下重力,保證了空氣預熱器下殼體部分不受重力壓縮。
3、空氣預熱器風管變形
     950℃空氣預熱器出口熱風管采用的耐熱不銹鋼,其耐溫在1030℃左右,按理說在950℃狀態下應該溫度使用,但時間運行表明,此種材料在900℃以上時,其強度明顯下降,膨脹或收縮特別劇烈,易造成下沉變形等故障。為了解決這個難題,我們改用了全耐火材料澆鑄式結構,徹底解決了其變形難題。
4、反應爐使用壽命降低
     風溫達到950℃后,為維持燃燒段的溫度恒定,必然要加大一次風油比,進入混合、反應段的殘氧量增加,反應段的二次燃燒加劇,溫度升高,煙氣流速加大,從而加快了反應段耐火材料的損壞。在生產N115、N234產品時反應段僅使用3個月左右就被燒穿,而風溫在650℃時反應段使用周期過短的問題,我們在反應段加裝了氧化鋯耐火磚,目前,其使用壽命已大大延長。
5、產品質量影響
    我們在使用950℃空氣預熱器過程中,發現產品的300%定伸和著色強度均偏低,經分析,造成上述現象的原因可能是進入混合段、反應段煙氣的殘氧量過高,導致炭黑表面輕微氧化所致。為了解決這些問題,我們正在嘗試用鋯剛玉磚砌筑燃燒段或者采用水夾套式燃燒段,從而降低一次燃燒率,降低燃余氣的殘氧量,進一步提高燃燒段溫度,解決炭黑氧化的問題。
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