炭黑生產中尾氣鍋爐的運行（1）

色素碳黑生產中尾氣鍋爐的運行

    1、炭黑尾氣鍋爐燃燒的監視和調整

   鍋爐的燃燒是影響鍋爐安全經濟運行的主要因素。

   炭黑尾氣鍋爐燃燒調整的任務是：力求炭黑尾氣在鍋爐里燃燒穩定和安全，并保證燃燒裝置安全經濟地連續穩定進行。

   在炭黑尾氣鍋爐中，燃燒的好壞還會直接影響鍋爐供汽的汽溫、汽壓、水位和蒸汽品質的穩定；如果調整不當，還會直接影響安全，嚴重時會造成爆炸或其他事故；如果燃燒調整不合理，會使鍋爐的效率降低，熱損失增加，降低鍋爐運行的經濟性。所以在鍋爐的運行中，必須嚴密監視炭黑尾氣鍋爐的燃燒工況，及時而正確地調整燃燒。

    在炭黑尾氣鍋爐的運行中，應經常了解炭黑生產情況，及時掌握炭黑尾氣的變換情況，并針對炭黑尾氣的變化情況合理的調節送風量，使燃燒處于最佳狀態。目前，大部分炭黑尾氣鍋爐采用負壓燃燒的方式。這就要求在運行中，必須使鍋爐處于負壓狀況下燃燒，并使爐膛出口處的負壓保持在50Pa左右；如在炭黑尾氣壓力波動較大時，應提高爐膛出口處的負壓，防止鍋爐出現正壓；如鍋爐出現正壓時，火焰或高溫煙氣就會從爐內噴出，可能會對人身或設備造成傷害；如鍋爐的負壓過大，則會造成冷空氣漏入鍋爐內，增加排煙量，增加鍋爐的排煙損失。

    在炭黑尾氣鍋爐運行中應防止鍋爐熄火現象的發生。雖說按規定，燃氣鍋爐都有熄火保護的連鎖裝置，但由于檢測裝置故障或其它原因會使保護失靈。如發生熄火后應及時按規定切斷炭黑尾氣，并對鍋爐進行不少于5min的吹掃；在查明熄火原因后，按規定重新進行點火。否則的話，有可能造成爆炸事故。

    在炭黑煙氣鍋爐安全運行的基礎上，通過調整，減少熱損失，提高鍋爐效率。一般來說，提高鍋爐的風量即提高過�？諝庀禂礱，可以改善炭黑尾氣與空氣的混合狀況。對炭黑尾氣的穩定燃燒有好處，但過大，則會降低燃燒溫度，加大排煙損失，甚至造成熄火，是很不利的。減小鍋爐的風量，則會造成燃燒不完全，增大燃燒不完全損失，甚至會造成炭黑尾氣在尾部煙道內燃燒或造成爆炸，對設備造成很大的損害。

    在炭黑尾氣鍋爐的運行中，應該做到對鍋爐的燃燒情況要勤檢查、勤分析、勤調整和勤聯系，使炭黑尾氣在鍋爐內穩定而良好地燃燒。

2、鍋爐汽溫汽壓的監視和調整。

    鍋爐的汽溫、汽壓是鍋爐安全運行中進行監視的主要項目之一。過高或過低的汽溫汽壓都將給鍋爐的安全經濟運行帶來危害。在運行中，必須使蒸汽的壓力、溫度維持在規定范圍之內。

    汽溫和汽壓的變換范圍，是由鍋爐本身的特性和蒸汽用戶來確定的。如一般用于采暖或普通供熱用戶，對蒸汽的壓力、溫度的變化要求不是很嚴格，但對汽溫、汽壓的上限必須控制在規定范圍內，否則會發生嚴重的人身和設備事故。而有些用戶則對汽溫、汽壓有著較高的要求。如目前大都將炭黑尾氣用于發電時，則對炭黑尾氣鍋爐的汽溫、汽壓有較高的要求。鍋爐汽壓的穩定取決于炭黑尾氣在鍋爐內燃燒的穩定情況和外界用汽負荷的變化。當鍋爐的蒸發量大于用戶的需求時，則汽壓會升高，反之則汽壓會降低。作為炭黑尾氣鍋爐來說，應合理分配用汽，根據各用戶對蒸汽需求情況來分配用汽，保證汽壓的穩定。

    汽溫、汽壓的不穩定性會對鍋爐安全經濟運行的影響如下：

    （1）汽壓過高。超過安全閥的動作壓力，造成安全閥動作，使大量蒸汽從安全閥外逸，造成很大的熱損失；同時，過高的蒸汽壓力，當超過鍋爐材料在熱狀態下所能承受的壓力時，會使材料的機械性能變壞，嚴重時造成爆破事故。

    （2）蒸汽汽壓過低，造成所供蒸汽的熱焓降低；使用汽設備的汽耗增大，降低了運行的經濟性。對汽輪機來說，蒸汽汽壓降低5%，就會使汽輪機的汽耗增加1%。

    （3）運行中蒸汽汽溫過高會造成設備材料因過熱后強度降低問造成損壞，如過熱器本身和蒸汽輸送管道的蠕脹和爆破。同時，也會對蒸汽用戶造成損失。

    （4）運行中的蒸汽汽溫過低同樣會降低蒸汽的熱焓，使用汽設備的汽耗增加，降低運行的經濟性。對汽輪機來說，一般情況下，每當蒸汽溫度降低10攝氏度，就會使機組效率降低0.5%。

    （5）在鍋爐運行中，汽壓突然地升高或降低，會造成虛假水位，如判斷不當，則會釀成事故。同時也可能破壞鍋爐的水循環，嚴重時造成水冷壁的爆管。